Лазерная резка — это универсальный процесс, который подходит для резки различных материалов, включая металлы, пластик, дерево и многое другое. Известный своей точностью, этот метод позволяет создавать сложные конструкции с минимальными отходами. Предлагая быстрое производство, чистые разрезы и адаптируемость к различным материалам, лазерная резка выделяется как экономически эффективное, действенное и экологически чистое решение.
В чем преимущество услуг лазерной резки?
Лазер — это аббревиатура от Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (Усиление света посредством вынужденного излучения). Фокусируя интенсивно сконцентрированный и мощный луч света через линзу, создается лазер, который может резать материалы. Режущее действие происходит из-за плавления и/или эрозии в месте контакта лазера и металла.
От гравировки до полной резки металла — лазерная резка открывает широкий спектр возможностей проектирования: от создания прототипов и испытаний до полномасштабных производственных линий.
Каковы преимущества услуг лазерной резки?
При использовании станков для лазерной резки следует учитывать ряд преимуществ по сравнению с аналогичными субтрактивными производственными процессами, такими как станки с ЧПУ:
·Точность: объем пропила или выжигаемого материала существенно меньше при лазерной резке деталей, обычно менее 1 мм. Это приводит к более точным разрезам по сравнению с фрезами с ЧПУ, которые больше и производят закругленные углы, а не более прямые. Поскольку лазерные режущие станки работают с векторными файлами, они также производят детали, которые являются высокодетализированными и наиболее близкими или точными к изначально задуманному дизайну.
·Скорость: лазерные режущие станки не требуют более утомительных настроек станков с ЧПУ; если материал надежен, зажимы не нужны. Очистка, повторяемость и цикличность для другого продукта лазерной резки также быстрее, поскольку нет большого беспорядка отходов материалов. В зависимости от диода или лазерного излучателя, один и тот же аппарат можно использовать снова и снова без замены головок или бит. Также практически не требуется постобработка готового, отрезанного материала, поскольку разрезы не грубые.
·Удобство эксплуатации: Возможность адаптации к резке множества дизайнов на широком спектре материалов также является положительным моментом. К ним относятся плотные материалы, такие как металлы и дерево, более мягкие и деликатные материалы, такие как картон, и тонкие листы, которые можно резать в соответствии со строгими спецификациями. Станки для лазерной резки не требуют столько места, как станки с ЧПУ. Кривая обучения и фаза проб и ошибок в работе также не такие крутые, как при обработке с ЧПУ.