В постоянно меняющемся мире производства технологические инновации являются ключом к сохранению конкурентоспособности. Компания Юлонг Группа, ведущее предприятие в сфере производства деталей для ЧПУ-обработки, штамповки, лазерной резки и автозапчастей, недавно добилась значительного технологического прорыва в своих процессах обработки на станках с ЧПУ.
Команда НИОКР компании неустанно работает над повышением точности и эффективности обработки на станках с ЧПУ. В результате многомесячных исследований и испытаний был разработан новый программный алгоритм, оптимизирующий траекторию инструмента в процессе обработки. Этот алгоритм сокращает время обработки сложных деталей до 20%, а также повышает точность размеров на впечатляющие 15%.
Например, в производстве деталей с ЧПУ для аэрокосмической промышленности, где точность имеет первостепенное значение, эта новая технология стала настоящим прорывом. Детали, обработка которых раньше занимала часы, теперь можно изготавливать значительно быстрее, не жертвуя качеством. Повышенная точность также означает снижение количества брака, что приводит к экономии средств как для Юлонг Группа, так и для её клиентов.
Этот технологический прорыв не только свидетельствует о приверженности Юлонг Группа инновациям, но и имеет далеко идущие последствия для отрасли в целом. Поскольку всё больше производителей стремятся удовлетворить растущий спрос на высокоточные и экономичные детали, новая технология Юлонг Группа может установить новый стандарт. Она может вдохновить другие компании на увеличение инвестиций в НИОКР для совершенствования собственных процессов обработки на станках с ЧПУ.
Более того, Юлонг Группа планирует поделиться этой технологией со своими постоянными клиентами, обеспечив им конкурентное преимущество на соответствующих рынках. Тем самым компания укрепляет свои позиции стратегического партнера, способствующего успеху клиентов, в соответствии с корпоративной миссией.
В ближайшие месяцы Юлонг Группа продолжит совершенствовать эту технологию и изучать её применение в других линейках продукции, таких как штамповка и лазерная резка деталей. Ожидается, что этот подход к непрерывному совершенствованию будет способствовать дальнейшему росту и внедрению инноваций как внутри компании, так и в отрасли в целом.