Электронная почта
jennifer@xmzfyl.com, jennifer@lineyi.comТелефон
86 13599545657Факс
86 592 5174607Фрезерование с ЧПУ (числовым программным управлением) — это высокоточный процесс обработки. Он включает резку заготовок на станке с компьютерным управлением и широко используется в современном производстве. Для создания высококачественных деталей с ЧПУ-фрезерованием Сямэнь Юлонг Машины реализует следующие этапы:
1. Сохранение высокой точности и стабильности размеров.
Фрезерование с ЧПУ может достигать точности обработки на уровне микрона, гарантируя постоянство каждой детали металлического фрезерного станка с ЧПУ. Эта высокоточная способность обработки делает фрезерование с ЧПУ идеальным выбором для изготовления прецизионных фрезерных деталей.
2. Всегда обрабатывайте сложные формы
Будь то простая плоскость или сложная трехмерная структура, наша фрезеровка с ЧПУ справится с этим с легкостью. Эта гибкость делает нашу фрезеровку с ЧПУ подходящей для изготовления деталей фрезерных станков с ЧПУ различной формы и сложности.
3. Поддержание высокоэффективной производственной мощности
Благодаря высокой степени автоматизации фрезерование с ЧПУ может значительно повысить эффективность производства и сократить цикл поставки. Это не только повышает эффективность производства, но и улучшает качество продукции фрезерования с ЧПУ по металлу и удовлетворенность клиентов.
4. Сделайте выбор подходящего материала.
Выбор подходящих материалов является основным фактором при точной обработке металла. Например, алюминиевый сплав популярен из-за своего малого веса, коррозионной стойкости и обрабатываемости, поэтому алюминиевые детали, изготовленные на станках с ЧПУ, пользуются большой популярностью на рынке. Убедитесь, что выбранные материалы соответствуют требованиям деталей, и рассмотрите их механические свойства и долговечность.
5. Оптимизация производства деталей фрезерованием с ЧПУ проналог
Сямэнь Юлонг Машины использует передовое оборудование для обработки с ЧПУ и технологии обработки, которые могут повысить точность и эффективность обработки. Использование подходящих режущих инструментов, параметров резки и охлаждающих жидкостей может снизить термическую деформацию и шероховатость поверхности в процессе обработки, тем самым повышая качество деталей.
6. Осуществляйте строгий контроль качества
Строго контролируя отклонения размеров, качество поверхности и точность формы в процессе обработки, можно гарантировать точность и последовательность деталей. Используя передовое измерительное оборудование и системы управления качеством, можно контролировать и корректировать процесс обработки в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует требованиям заказчика.
Спецификация:
1.Необязательно Материал: | Металл, алюминий, медь, латунь. | |||||
2.Технологические процессы: | Обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, по 2-5 осям. | |||||
3. Достижимый допуск: | 0,01-0,1мм | |||||
4.Изготовление образцов: | Быстрое изготовление прототипа по чертежу заказчика. | |||||
5. Гарантия качества: | Проверка образцов перед производством - Проверка в процессе производства - Окончательная проверка. | |||||
6. Сертификат Система качества: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Если у вас есть спрос на прецизионные фрезерные детали с ЧПУ, фрезерные детали по металлу с ЧПУ, фрезерные детали по алюминию с ЧПУ, пожалуйста, отправьте запрос свободно!