Электронная почта
jennifer@xmzfyl.com, jennifer@lineyi.comТелефон
86 13599545657Факс
86 592 5174607Прецизионная обработка латунных деталей с ЧПУ и обработка алюминиевых деталей с ЧПУ
Параметры резки для обработки латуни на станке с ЧПУ или:
1. Скорость резки
Скорость резания относится к скорости движения режущей кромки по заготовке, что является одним из самых основных параметров в обработке резанием. Для обработки латунных материалов обычно выбирается умеренная скорость резания, обычно между 100-200 мм/мин. Если скорость резания слишком высокая, это может вызвать такие проблемы, как термическая деформация и повышенный износ инструмента; Если скорость резания слишком низкая, это может привести к низкой эффективности обработки, плохому качеству поверхности и другим проблемам.
2. Скорость подачи
Скорость подачи относится к продолжительности времени перемещения инструмента по заготовке за единицу времени. Величина скорости подачи оказывает значительное влияние на качество и эффективность обработки. Для обработки латунных материалов скорость подачи обычно составляет от 0,1 до 0,2 мм/об. Если скорость подачи слишком большая, это не только увеличит износ инструмента, но и вызовет вибрацию, усугубляя проблему плохого качества поверхности; если скорость подачи слишком маленькая, это приведет к низкой эффективности обработки.
3. Глубина реза
Глубина резания относится к глубине, на которой инструмент проходит над заготовкой во время каждой резки. Для обработки латуни с ЧПУ глубина резания обычно составляет от 0,5 до 1,0 мм. Чрезмерная глубина резания не только усугубляет износ инструмента, но и увеличивает остаточное напряжение на поверхности, что приводит к снижению качества поверхности во время обработки; Слишком малая глубина резания может привести к увеличению времени резки и снижению эффективности обработки.
Стандарты точности для обработки с ЧПУ в основном включают такие аспекты, как точность позиционирования, точность повторного позиционирования, точность формы, точность положения и точность размеров. Ниже приведена подробная информация о стандартах точности и мерах предосторожности для обработки с ЧПУ.
Точность позиционирования обрабатывающего центра с ЧПУ является одним из важных показателей для измерения его точности. В общем случае требование к точности позиционирования обрабатывающего центра с ЧПУ находится в пределах ±0,01 мм.
Повторяемость позиционирования относится к степени изменения положения детали после нескольких операций обработки в одном и том же месте. Это требование к точности обычно находится в пределах ±0,005 миллиметра.
Точность формы в основном относится к отклонению между формой поверхности обработанной детали и теоретической формой. Требование к точности формы находится в пределах ±0,02 мм.
Точность позиционирования определяется отклонением между обработанной поверхностью детали и опорной поверхностью и должна находиться в диапазоне ±0,02 мм.
Точность размеров относится к отклонению между размером обработанной детали и теоретическим размером, при этом отклонение должно быть в пределах ±0,01 мм.
Сямэнь Юлонг Машины использует высококачественное сырье и инструменты, что является ключом к достижению точности обработки деталей с ЧПУ. Некачественные материалы и инструменты повлияют на точность и чистоту поверхности во время процесса обработки. Мы проводим регулярное техническое обслуживание и ремонт, проверяем и заменяем детали машин и режущие инструменты, чтобы обеспечить точность и производительность машин и инструментов. При выборе соответствующих режущих инструментов и параметров обработки можно снизить вибрацию и силу резания во время процесса обработки, тем самым повышая точность обработки. Принятие соответствующих стратегий обработки может сделать процесс обработки более стабильным, тем самым повышая точность обработки. Мы используем прогрессивную резку или многократную резку, что может снизить вибрацию и силу резания, а регулярное проведение испытаний на точность и калибровок может проверить производительность и точность станков с ЧПУ и вносить своевременные корректировки и исправления. Факторы окружающей среды, такие как температура, влажность и вибрация, также могут влиять на точность обрабатывающего центра. Поддержание стабильных условий окружающей среды помогает нам повысить точность обработки.
В соответствии с требованиями к обработке деталей, выбор соответствующих режущих инструментов, параметров резки и технологии обработки может оптимизировать процесс обработки и повысить точность обработки.
Соблюдение вышеуказанных стандартов точности и мер предосторожности позволяет существенно повысить качество и эффективность обработки на станках с ЧПУ, гарантируя, что крупногабаритные детали, обработанные на станках с ЧПУ, будут соответствовать проектным требованиям.
Спецификация:
1.Необязательно Материал: | Латунь: С-360, С-260, С-280 и С-646. | |||||
2.Технологические процессы: | Обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, по 2-5 осям. | |||||
3. Достижимый допуск: | 0,01-0,1мм | |||||
4.Изготовление образцов: | Быстрое изготовление прототипа по чертежу заказчика. | |||||
5. Гарантия качества: | Проверка образцов перед производством - Проверка в процессе производства - Окончательная проверка. | |||||
6. Сертификат Система качества: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Если у вас есть спрос на обработку латуни на станках с ЧПУ, прецизионные детали с ЧПУ, детали прецизионной обработки, обращайтесь к нам, мы предоставим вам лучшую цену и качественный продукт.