Мелкосерийная обработка деталей из металла и алюминия на станках с ЧПУ

Мелкосерийная обработка металлических и алюминиевых деталей на станках с ЧПУ

Наш завод предлагает широкий ассортимент металлических деталей с ЧПУ, включая алюминиевые детали с ЧПУ для мелкосерийной обработки. Мы можем обеспечить как обработку мелких деталей, так и крупных деталей.

Для улучшения При оценке точности и качества поверхности деталей, обрабатываемых мелкосерийно на станках с ЧПУ, мы уделяем особое внимание следующим показателям:  

1. Применение технологии обработки с числовым программным управлением

Технология обработки с ЧПУ имеет преимущества высокой эффективности, высокой точности и хорошей стабильности, что может значительно повысить эффективность обработки алюминиевого сплава и качество продукции. При обработке с ЧПУ, путем предварительного написания программ, можно добиться автоматизированного производства, избегая ошибок и нестабильности при ручных операциях. Станки с ЧПУ также можно гибко настраивать и обрабатывать в соответствии с различными требованиями к продукту, что еще больше повышает эффективность обработки и качество продукции.

2. Выбор инструмента и оптимизация параметров резания

Выбор режущего инструмента имеет решающее значение для качества фрезерной поверхности компонентов из алюминиевого сплава. Как правило, использование многолезвийных инструментов и инструментов высокой твердости может улучшить плоскостность и гладкость фрезерной поверхности. Кроме того, конструкция фаски кромки инструмента также может снизить силу резания и улучшить стабильность резания, тем самым улучшая качество фрезерной поверхности. Разумная скорость резания, скорость подачи и глубина резания могут эффективно снизить температуру резания и силу резания, избежать вибрации резания и износа инструмента, тем самым улучшая качество фрезерной поверхности.

3. Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости также оказывает важное влияние на улучшение качества фрезерной поверхности. Подходящая смазочно-охлаждающая жидкость может не только снизить температуру резания и минимизировать износ инструмента, но и повысить гладкость режущей поверхности. Поэтому при выборе смазочно-охлаждающей жидкости следует учитывать ее охлаждающую способность, смазывающую способность и воздействие на окружающую среду.

4. Совершенствование технологии переработки

Для мелкосерийных деталей из алюминия улучшение процесса обработки также является ключом к повышению точности и качества поверхности. Например, метод пробной резки или метод регулировки могут использоваться для удовлетворения требований точности обработки. Хотя метод пробной резки имеет низкую производительность, он имеет низкие требования к рабочим и подходит для единичного и мелкосерийного производства. Метод регулировки может значительно повысить производительность, но точность в основном зависит от точности станка и приспособления и погрешности регулировки.

5. Применение метода активного измерения

В процессе обработки измеряйте размеры обработки во время обработки. Когда требования выполнены, немедленно остановите обработку. Этот метод может повысить точность обработки, обеспечить стабильное качество, а также достичь относительно высокой производительности. Современные станки с ЧПУ обычно оснащены цифровыми дисплеями активных измерительных устройств, которые могут контролировать размеры обработки в режиме реального времени, чтобы гарантировать качество обработки.

Спецификация:

Если у вас есть спрос на услуги по обработке алюминия, обработке алюминиевых деталей на станках с ЧПУ, обработке металлических деталей на станках с ЧПУ, обращайтесь к нам, мы предоставим вам лучшую цену и качественный продукт.