Алюминиевые детали, обработанные на станке с ЧПУ

Серия деталей из алюминия с ЧПУ

Являясь одним из профессиональных поставщиков деталей из алюминия с ЧПУ, при обработке алюминиевых деталей компания Сямэнь Юлонг Машины соблюдает следующие этапы для обеспечения качества и эффективности:

1. Выберите подходящий инструмент: алюминиевый сплав имеет более низкую твердость обработки, но более высокую пластичность и теплопроводность. Поэтому выбор подходящего режущего инструмента имеет решающее значение для повышения эффективности и качества обработки. Обычные режущие инструменты включают в себя режущие инструменты из быстрорежущей стали, режущие инструменты из твердого сплава, керамические режущие инструменты и т. д.

2. Контроль параметров обработки: Температура обработки алюминиевого сплава относительно низкая, что подвержено таким проблемам, как царапины и термическая деформация. Поэтому необходимо строго контролировать параметры обработки, такие как скорость резания, скорость подачи, глубина резания и т. д., чтобы обеспечить стабильность и эффективность в процессе обработки.

3. Поддерживайте соответствующие условия смазки: Во время обработки алюминиевого сплава необходимо поддерживать соответствующие условия смазки, чтобы уменьшить износ инструмента и термическое повреждение поверхности заготовки. Обычные методы смазки включают гидравлическое масло, смазочно-охлаждающую жидкость и т. д.

4. Обратите внимание на настройку параметров резки: Выбор параметров резки является одним из ключевых факторов, влияющих на качество обработки. Чрезмерные параметры резки, такие как скорость подачи и глубина резания, могут генерировать избыточное тепло в зоне резания, что приводит к тепловому расширению и деформации материалов из алюминиевого сплава. Поэтому подходящие параметры резки следует выбирать в соответствии с фактической ситуацией, чтобы уменьшить трение и нагрев.

5. Обеспечьте достаточное охлаждение: охлаждение может эффективно снизить температуру обработки и уменьшить деформацию материалов из алюминиевого сплава. Если охлаждение недостаточно, температура поверхности заготовки быстро увеличится и сохранится в течение длительного времени, что в конечном итоге приведет к деформации. Поэтому при обработке алюминиевого сплава необходимо обеспечить достаточное охлаждение, например, с помощью распыления воды или распылительной системы, чтобы обеспечить хорошее охлаждение зоны обработки.

Мы применяем эффективные методы контроля качества обработанных алюминиевых деталей, а именно: 

• 1)Выберите материалы из алюминиевого сплава с соответствующими свойствами в соответствии с функциональными требованиями деталей. Например, для деталей, требующих высокой прочности, следует выбирать алюминиевые сплавы с более высокой прочностью; если есть требования к коррозионной стойкости деталей, следует выбирать материалы из алюминиевого сплава с хорошей коррозионной стойкостью. При выполнении обработки алюминиевых деталей Сямэнь Юлонг Машины подберет свойства материала в соответствии с функциональными требованиями деталей.

• 
  

• 2) Обеспечить полное соответствие закупленного сырья требованиям спецификации заказчика. Путем глубокого анализа 3D-чертежей, образцов и конкретных требований, предоставленных заказчиком, выбрать наиболее подходящие материалы из алюминиевого сплава, чтобы гарантировать, что качество обработанных впоследствии изделий может соответствовать ожиданиям заказчика относительно надежных деталей из алюминия, обработанных на станках с ЧПУ.

• 
  

•  3) Проводить мониторинг вибрации в реальном времени и раннее предупреждение об износе инструмента в процессе обработки. Мониторинг рабочего состояния и параметров обработки оборудования в реальном времени позволяет своевременно обнаруживать и устранять проблемы. Например, при обнаружении износа инструмента его следует быстро заменить, чтобы избежать ухудшения качества детали из-за проблем с инструментом.

• 
  

• 4)  Построить систему отслеживания качества полного процесса для алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, с помощью высокоточных методов проверки, таких как трехкоординатное измерение и определение шероховатости поверхности. Таким образом, при обнаружении проблем с качеством продукции можно проследить их до конкретных звеньев процесса и ответственных лиц, что способствует своевременному решению проблем и улучшению процессов.

• 
  

• 5)  У нас есть профессиональная техническая команда и комплексная система предпродажного и послепродажного обслуживания. Команда инженеров много лет глубоко вовлечена в сферу машиностроения. Они знакомы с отраслевыми стандартами и технологиями обработки алюминия на станках с ЧПУ и могут быстро понять технические требования клиентов, преобразовать чертежи и параметры в исполняемые планы обработки. Более того, они могут отслеживать ход обработки и данные о качестве в режиме реального времени в ходе производственного процесса, а также проводить быстрый анализ и корректировку для внезапных проблем.

• 
  

• 6) Сосредоточьтесь на преобразовании технического опыта в ценность для клиента. Путем анализа кросс-отраслевых случаев извлеките шаблоны процессов, подходящие для деталей из разных материалов и разной сложности, и постоянно оптимизируйте детали, такие как схемы зажима и системы охлаждения. Регулярно обобщайте и анализируйте производственный процесс и качество продукции, а также постоянно совершенствуйте методы процесса и управления для повышения эффективности контроля качества.

Спецификация:

Если у вас есть спрос на алюминиевые детали с ЧПУ, алюминиевые детали с ЧПУ-обработкой, алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ, алюминиевые фрезерные станки с ЧПУ, добро пожаловать к нам, мы предоставим вам лучшую цену и качественный продукт.